Elektronik

ATSON’un elektronik endüstrisindeki başarısının kökleri elektronik üretim tesislerinin mühendislik, inşaat ve bakımına dayanmaktadır. Yarı iletken, nano-aygıt, litografi endüstrileri için tasarlanmış ve kurulmuş üretim alanları ile elektronik endüstrisi için teknik açıdan zorlu projelerde lider konumdayız.

Ülkenin stratejik kurumlarda;

  • Yarı İletken Laboratuvarı
  • Litografi Laboratuvarı 
  • Lazer Laboratuvarı
  • Nano-aygıt laboratuvarı

olmak üzere 15 adet laboratuvar kurulumu gerçekleştiren ATSON ve ekibiyle tanışın.

ELEKTRONİK ENDÜSTRİSİNDE TEMİZ ODA 

Elektronik endüstrisi tüketicilerin kullandığı ve gelecekte kullanılacağı yeni teknolojilerin geliştirilmesi ve üretilmesinden sorumludur.

Elektronik endüstrisinde temiz odalar; entegre devrelerin üretilmesi, devrelerin montajının yapılması gibi uygulamalarda kullanılmaktadır.

ELEKTRONİK UYGULAMALARDA TEMİZ ODA NEDİR?

Elektronik endüstrisinde kullanılan temiz odalar;

  • Elektronik üretim alanının tamamen steril olmasını sağlamak için temizlik standartlarına uyacak şekilde tasarlanmış bir temiz oda olmalıdır.
  • Aerosol parçacıkları, havadaki mikroplar, toz ve buharlaşmış parçacıklar gibi parçacıkları son derece düşük seviyede tutularak ürünlerin non-steril olmasını önleyecek şekilde tasarlanmalıdır.
  • Elektronik üretim tesislerindeki tüm alanların temiz odaya ihtiyacı yoktur. Elektronik üretim sürecindeki kritik aşamalar için tasarlanmalıdır.

NEDEN ELEKTRONİK TEMİZ ODAYA İHTİYACIMIZ VAR?

Ürünün sterilliğini ve stabilitesini sağlamak için elektronik üreticilerinin temiz bir üretim ortama sahip olması gerekir. Kontaminasyon kontrolü elektronik üreticilerinin başarısında önemli bir rol alır. Kontamine elektronik ürünler üreticilerine her yıl milyonlarca dolara mal olmakta ve aynı zamanda ISO sertifikalarının kaybedilmesine de yol açmaktadır.

Üretilmekte olan elektronik donanımın özelliklerine bağlı olarak, genellikle ISO sınıf 1-6 aralığında temiz odalar önerilir. 

  • Kamera Modülleri, Gece Görüş Cihazları, Hassas Ekipman Üretimi
  • Yarı İletken Teknolojileri
  • Vakum Odaları
  • Fiber Optik Üretimi
  • UV’ye Duyarlı Süreçler
  • Pano İmalatı

Yarı İletken Temiz Odalar, yarı iletken sektörü ve tüm elektronik endüstrisinin önemli bir parçasıdır. Bu sektörde, teknolojinin hızla gelişmesine bağlı olarak yüksek kaliteli ürünler üretebilmek için, kullanılan bileşenlerin veya hassas makinelerin kirlenmesini önlemek amacıyla ilgili süreçlerin Temiz Odalarda gerçekleştirilmesi gerekir. 

Konsept geliştirmeden anahtar teslim hizmetlere kadar, karmaşık projelerinizi yönetme, esneklik, hızlı gerçekleştirme ve sürdürülebilir olarak tamamlama konularında kanıtlanmış yeteneğimizle ATSON, Yarı İletken sektörü içinde Temiz Oda üretiminde uzmandır.

ELEKTRONİK SEKTÖRÜ İÇİN TEMİZ ODA STANDARTLARI

Farklı uygulamalara dayanan temiz odalar, belirli temizlik gereksinimlerini karşılamalıdır. Elektronik temiz odanın uyması gereken 2 standart vardır:

  • FED STD 209E : Bu standart, standart birime (hava hacmi birimi ft3) göre havada asılı parçacıkların konsantrasyonunu tanımlar. FS209E altı sınıf içerir : Sınıf 1, 10, 100,1.000, 10.000, 100.000; sınıf 1 “en temiz” ve sınıf 100000 “en kirli”dir.
  • ISO 14644-1 : Bu standart, standart birime (hava hacmi birimi m3) göre havada asılı parçacıkların konsantrasyonunu tanımlar. ISO 14644-1 ISO 1 sınıfının “en temiz” ve ISO 9 “en kirli olduğu 9 sınıf içerir.

Her iki standart da bir temiz odayı, temiz oda havasında bulunan ve birbirinin yerine kullanılabilen partikül sayısına göre sınıflandırır. Örneğin, ISO sınıf 3 yaklaşık olarak FS209E sınıf 1’e eşitken, ISO sınıf 8 FS209E’de sınıf 100.000’e eşittir.

Çoğu elektronik uygulamalarında temiz oda tipik olarak ISO 14644-1 Sınıf 5 veya daha düşük bir standarda uygun olmalıdır; bu standart, izin verilen minimum partikül sayısının 0,5 µm veya daha küçük 3.520 partikül olmasını şart koşar.

 

Partikül büyüklüğü ve konsantrasyon standardının yanı sıra dikkate alınması gereken bazı standartlar vardır:

Sıcaklık standardı : -22 °C devreler ve ekipmanlar için “güvenli” bir sıcaklıktır.

Nem standardı : %18-55 ideal nem aralığıdır.

Diferansiyel basınç standardı : Diferansiyel basınç 15Pa’dan 45Pa!ya kadardır. Elektronik uygulamalar için temiz odalar, toz ve parçacıkların girişini önleyen pozitif basınçlı temiz odalar olmalıdır.

ELEKTRONİK ENDÜSTRİSİNDE TEMİZ ODA KULLANILAN ALANLAR

Yarı iletkenler

Optik fiber üretimi

Vakum odası

Bellek çipi

Ultraviyole duyarlı süreçler

EUV araştırmaları

Vakumlu kaplama

Baskı

Silikon levhaların ambalajlanması

TEMİZ ODA TEMİZLİK SEVİYESİ VE MALİYET

Uygun temizlik sınıfının seçilmesi temiz oda maliyetini büyük ölçüde etkileyen faktörlerden biridir. İlgili her temizlik seviyesine sırsıyla belirli bir hava değişimi (m3/s) ve belirli bir hız (m/s) atanır. Bu nedenle temiz oda sınıfı seçimi HVAC sisteminin maliyetini de etkilemektedir.

LİTYUM PİL İÇİN TEMİZ ODA TASARIMI

Lityum pili üretimi için temiz oda tasarımında 3 ana faktör vardır;

Lityum pil üretimi, temiz odaların varlığını gerektiren karmaşık bir süreçtir. Tasarım için; malzeme seçimi, inşaat gereksinimleri ve arıtma önlemleri olarak 3 ana faktör arasında yer almaktadır.

 

İnşaat Gereksinimleri

Boşluklar silikonla kapatılmalıdır.

Tüm aksesuarlar ana yapıya bağlıdır.

Duvarlar ve tavanlar düz ve temizlenmesi kolay olmalıdır.

Çalışma sırasında oluşan toz miktarı her zaman temizlenmelidir.

 

Arıtma Önlemleri

Genel saflaştırma ve kısmi saflaştırma olmak üzere 2 türdür.

Genel arıtma, laminer akış tipi ve türbülanslı akış tipi olarak ayrılabilir.

Laminer akış tipi, yüksek temizlik gereksinimleri olan endüstriyel temiz odalar için daha uygundur.

Temizlik gereksinimleri özellikle yüksek değilse genellikle türbülanslı akış tipi kullanılır.

 

Lityum pil için tasarlanan temiz odaların en önemli özelliği, lityum pilli temiz odanın nem kontrolü için daha yüksek gereksinimlere sahip olması ve nem alma ünitesinin çevresel çiğneme noktasını sağlayan temel ekipman olmasıdır.

 

Nem alma ünitesinin seçimi, temiz odanın hava sızdırmazlığı, hava kanalının hava sızdırmazlığı ve temiz odaya giren/çıkan personel sayısının kapsamlı şekilde ele alınması gerekir.